高性能氧化钙的生产方法

　　氧化钙是炼钢过程中不可替代、缺乏的主要辅助材料，每吨用钢量为50-100kg，目前有两种生产方法，一种是立式窑烧成，通过给料机将大量碳酸钙和燃料送入窑内，原煤作燃料，铺得均匀。

　　在碳酸钙块的中间，窑内的整个空间都充满了碳酸钙和燃料，并自上而下移动，而热风则自下而上穿过物料层，在窑内经过干燥、预热、分解、冷却等工序，生成氧化钙，通过出料装置排出窑外。

　　该方法工艺简单，能满足一般产品的要求，但其热分布不均匀，易发生过烧和轻烧，产品氧化钙纯度一般为88～92%，活性度为180～280，另一种方法是回转窑燃烧，它由窑尾供给，用煤粉燃烧。

　　煤粉由高压燃烧器喷入窑内，由于筒体的倾斜和旋转，窑内块状碳酸钙呈圆周状分布，翻滚，沿轴向移动时，燃料从窑头喷出，燃烧成高温火焰，热气和碳酸钙的流动方向相反。