高活性高纯度氢氧化钙的生产方法

　　生产高活性高纯度氢氧化钙的方法属于钙化合物领域，目前，我国建筑业用生石灰的生产主要采用土砖窑烧成，随着医药、橡胶、漂白粉等化工行业的发展，对氢氧化钙纯度和活性的要求不断提高。

　　现有技术中工艺落后，所生产的氢氧化钙纯度和活性低的问题，提供一种适合批量工业化生产的高产高活性高纯度氢氧化钙，石灰石和焦炭经过煅烧得到活性更高的生石灰，然后粉碎，用水消化，分离。

　　破碎前筛分排出的渣量为5-20%，即在消化过程中控制的水钙比为0.55～0.80，消解过程中控制的温度为90-190℃，消解压力为-290-800Pa。

　　消化用生石灰的粒径一般控制在3-25mm，消化过程中和分离后的出渣量为2-15%，选择活性较高的生石灰，CaO含量为83-92%，活性(50g，4mol/LHcL 10min法)为230-400ml，本发明的氢氧化钙生产方法是在研究氧化钙消化液-固-气-固相平行全消化理论的基础上，科学地控制水钙比、消化温度和消化压力，并通过改进煅烧工艺，使生产的生石灰本身具有较高的活性，然后在工艺中，即消化前和分离后两次筛分，使生产的产品达到高纯度、高活性的目的。