基于方解石生产氧化钙的方法与流程

　　一种生产氧化钙的方法，其特征在于：筛过的方解石被研磨机粉碎成5-10立方毫米的块状，并在窑中煅烧，预热首先在200-400℃的条件下进行，预热完成后，升温至900-1200℃，保温5-12小时。

　　方解石原料中氧化钙含量大于55%，白度大于95%，矿石装入窑车，由隧道窑推进窑内，窑炉由耐火材料作为隔墙层，在隔墙层内放置架子砖，在架子上放置方解石，气体燃料均匀分布并在原料上燃烧。

　　推板窑用于在每个板上安装材料，方解石在回转窑中破碎成小于10 mm的块状，并用连续进料煅烧，提供了一种以方解石为原料生产氧化钙的方法，解决了传统燃料和原料不能与方解石混合生产氧化钙的问题。用方解石生产氧化钙的白度可提高4个百分点，可达95%，氧化钙含量可达95%。

　　用研磨机将筛选出的钙质粉碎成8立方毫米的块状，并在窑中煅烧，首先在300℃下进行预热，预热完成后，升温至1000℃，保温7小时，方解石原料中氧化钙含量大于55%，白度大于95%。