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氧化钙颗粒加工和工艺步骤
氧化钙颗粒加工过程包括以下步骤:
准备原材料:需要使用石灰石、燃烧料、碳酸钙等原材料。
煅烧:将石灰石、碳酸钙等原材料进行高温煅烧,使其分解并转化为氧化钙。
冷却:将煅烧后的氧化钙进行冷却处理。
粉碎:将冷却后的氧化钙进行粉碎处理,使其成为颗粒状。
筛选:将粉碎后的氧化钙颗粒进行筛选,去掉不合格的颗粒,得到符合要求的氧化钙颗粒。
包装:将筛选后的氧化钙颗粒进行包装,以备后用。
氧化钙颗粒加工工艺包括以下步骤:
石灰石煅烧:将石灰石粗碎至150mm的颗粒,筛除30mm以下的细渣。将经过筛选的石灰石与燃烧料定时、定量的加入窑内,在900~1200摄氏度下进行煅烧,经过冷却后即可得到氧化钙。
碳酸钙煅烧:先将碳酸钙与盐酸发生反应,从而生产氯化钙,接着加入氨水中和,静置沉淀后进行过滤,再加入碳酸氢钠反应生成碳酸钙沉淀,经离心分离脱水,干燥后,进行煅烧,经粉碎,筛选,制得氧化钙成品。
需要注意的是,在加工过程中需要注意控制煅烧温度、时间、冷却方式等参数,以保证氧化钙颗粒的质量和稳定性。同时,还需要对原材料进行严格的质量控制,避免引入杂质和不良因素。